风管施工工艺流程图_建筑/土木_工程科技_专业资料。金属风管制作流程图及要点 根据图纸及相关技 术规定要求确定 板材下料后用冲角机进行倒角工作。 采用咬口连接的风管其咬口宽度和留 量根据板材厚度而定。 1）按选定的镀锌钢板厚度，首先将镀锌钢板卷板 金属风管制作流程图及要点 根据图纸及相关技 术规定要求确定 板材下料后用冲角机进行倒角工作。 采用咬口连接的风管其咬口宽度和留 量根据板材厚度而定。 1）按选定的镀锌钢板厚度，首先将镀锌钢板卷板 从上料架装入压平机中，开机压平镀锌钢板； 2）按照下料长度和数量进行剪切、压筋等工序， 板材剪切必须进行用料的复核，以免有误，造成 浪费； 3）特殊形状的板材如：弯头、三通、变径管、天 圆地方的下料用等离子切割机，零星材料使用现 场电剪刀进行剪切； 咬口后的板料按画好的折方线放在 折方机上，置于下模的中心线。操 作时使机械上刀片中心线与下模中 心重合，折成所需要的角度。 风管下料 风管倒角、咬口 风管折方 矩形风管边长大于630mm，保温风管边长大于800mm时， 并且风管管段长度大于1.25m或低压风管单边平面积大于 1.2㎡、中高压风管大于1.0㎡时，对风管进行加固。 内 支 撑 加 固 压 筋 加 固 确定风管材质 明确连接方式 风管缝合 风管加固 风管成型 技术复核 类别 风管 长边尺寸 b（mm） b≤320 320＜b≤630 630＜b≤1000 1000＜b≤1250 1250＜b≤1500 1500＜b≤2000 2000＜b≤2500 2500＜b≤0 中低压系 统矩形风 管钢板厚 度（mm） 0.5 0.6 0.75 1.0 1.2 中低压系 统矩形风 管连接方 式 共板法兰 角钢法兰 高压系统矩 形风管钢板 厚度（mm） 0.75 1.0 1.2 高压系统 矩形风管 连接方式 角钢法兰 角钢规格 ∠25×3 ∠25×3 ∠30×3 ∠40×4 ∠50×5 法兰简图 共板法兰示意图 法 兰 板 厚 法兰高度/mm 展开宽度/mm /mm 同风管 30～35 45 法兰制作 风管边长 b B≤320 B＞320 风管及法兰制作的允许偏差 允许偏差 边长偏差 矩形风管表面平面度 矩形风管管口对角线 法兰角形式 法兰角板材厚度 /mm 1.0 风管长边尺寸 b b≤630 630＜b≤1500 1500＜b≤2500 2500＜b≤0 风管四角抹密封胶 确认合格后，方可 投入施工 采用手持电动缝口机进行缝合，缝合后的风管外观质量应达到折 角平直，两端面平行，表面凹凸不大于5mm。 风管与法兰连接的翻边宽度不小于6mm，翻边均匀平整，紧贴法 兰。翻边不得遮住螺孔，四角必须铲平，不能出现豁口，以免漏 风。 风管轴线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳 用铆钉将风管铆固，并将四周翻边。 法兰或管口端面平面度 ≤2 角钢法兰螺栓和铆钉规格及间距 螺栓规格 M6 M8 M8 M10 低、中压系统 高压系统螺栓 铆钉规格 螺栓及铆钉间距 及铆钉间距 Ф4 ≤150 Ф5 ≤100
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