火克板施工方案_建筑/土木_工程科技_专业资料。火克防火板自撑式风管施工方案 一、施工准 1、材料 （1）、纤维增强硅酸盐火克板，其规格为 2440*1220*12mm 系统 耐火极限：180min （2）、角龙骨：40*40*0.6mm 及 3 火克防火板自撑式风管施工方案 一、施工准 1、材料 （1）、纤维增强硅酸盐火克板，其规格为 2440*1220*12mm 系统 耐火极限：180min （2）、角龙骨：40*40*0.6mm 及 30*30*0.5mm （3）、镀锌铁皮：1.0mm 厚 （4）、防火密封胶 （5）、自攻螺钉：M3.2*30mm （6）、膨胀螺栓（φ12） （7）、角钢 L50*50、L30*30。 （8）、螺栓（M10） （9）、铆钉 2、机具设 （1）、机械：电锯、云石机、气动射钉枪、切割机、自攻钻、电 锤、手电钻、电焊机等。 （2）、工具：工作台、角尺、钢板尺、钢卷尺、龙骨剪、划规、 扳手、打胶枪。 3、作业条件 （1）、建筑结构施工完毕，风管预留预埋孔洞尺寸、位置正确， 加工场地、 库房符合施工要求，具有良好的照明及动力电源。 （2）、设计图纸、技术文件齐，已对施工图进行审核、编制施 工方案、进行施工安全交底。 二、自撑式火克防火板风管操作工艺 1、工艺流程 板材\龙骨下料→单节风管角钢框架的安装及固定→防火板的安 装→风管的加固→风管段的连接→支吊架制作安装→系统检验→ 成品保护 2、操作方法 （1）、矩形防火板风管的壁板按照施工图纸、风管内径尺寸和板 厚进行下料，风管弯曲、变径处的板材需特殊下料。 （2）、板材规格为 2440*1220*12mm，风管按板材宽度做成每节长 度 1220mm。 （3）、风管板材拼接时，应采取加固措施。 3、单节风管角钢框架的安装及固定 步：按照图纸设计风管尺寸预制角钢（L50*50）法兰； 第二步：根据单节风管长度布置好两端头法兰，并用膨胀螺栓将 其固定 在楼板上； 第三步：用 L50*5 角钢连接端头法兰之间顶角，并将角钢用膨胀 螺栓固定在楼板上。 4、防火板的安装 将下好料的防火板材固定在已安装好的风道骨架上。其安装方法 为： （1） 、 下好料的防火板在组合前应清除板材切口表面的切割毛刺、 灰尘及杂物。 （2）、用 φ2.8 钻头的电钻钻孔，再用自攻钻在板面上钻出凹孔 以便螺钉沉头，然后上自攻螺钉，螺钉间距 200mm，在弯管及拼接 处间距为 150mm。 （3）、防火板与 L50*50 角钢、法兰固定。 （4）、在板与板结合的缝隙处抹密封胶。 5、风管加固 （a）、在每节风管的两个底角处外侧用角龙骨 40*40*0.6，内侧 用角龙骨 30*30*0.5 进行加固。 （b）、在法兰处加固。 6、风管段的连接 风管管段与管段的连接，先框架连接，然后再上板。风管连 接详见图 3，其中法兰用 M10 螺栓连接，间距为 200mm，法兰之间 加厚度不小于 3mm 的密封条。 7、支吊架制作、安装因为该风道规格尺寸较大，需选用 10#槽钢 作为横担，吊杆用 L50*50 角钢。风管吊架的间距为 1220mm,在弯 管、变径等处适当增加。支架采用膨胀螺栓固定在楼板上。 8、系统检验 系统的验收， 按现行国家标准 《通风与空调工程质量验收规范》 GB50243 相关条目。 9、成品保护 风管安装完成后应对其进行成品保护， 防止撞击和受外力挤压 所导致的风管变形，裂缝及破损，并在风管安装完成后在明显处 做好警示标志。
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