竖向风井风管安装措施方案_建筑/土木_工程科技_专业资料。2013 年 专项方案 重庆海通酒店改建工程 竖向风井风管安装施工方案 审核： 编制： 2013 年 11 月 11 日 1 竖向风井风管安装措施方案 一、编制依据： 1.重庆海通酒店改建 2013 年 专项方案 重庆海通酒店改建工程 竖向风井风管安装施工方案 审核： 编制： 2013 年 11 月 11 日 1 竖向风井风管安装措施方案 一、编制依据： 1.重庆海通酒店改建工程设施图； 2.规范标准 序号 名 称 编号 1 《通风管道技术规程》 JGJ141-2004 2 《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB 50243-2002 3 《通风与空调通用图集》 91SB6-1 4 《安全防范系统验收规则》 GA308-2001 5 《安全防范工程程序与要求》 GA/T75-94 3.现场实际情况 二、工程概况 1、本工程位于海通酒店内，总建筑面积约为 105002.48 平方米，商 务酒店总建筑面积约为 73885.06 平方米；商务区的空调面积为 38231 平方米，均为多层公共建筑。夏季空调设计总冷负荷 4342KW，冬季 空调设计总热负荷 2679KW；会务中心总建筑面积为 27171.80 平方 米；会务区的的空调面积 16016 平方米，通过对空调房间进行热负荷 及逐时逐项冷负荷计算，夏季空调设计总冷负荷 3074KW，冬季空调 设计总热负荷 1421KW。 2 2、有大量的风管安装在土建风井内，且风管需要保温； 序 所在区域 号 位置 1 商务区 I 11-17/V-W 轴 2 商务区 II 19-27/V-W 轴 3 商务区 III 20/H-Q 轴、 22/H-Q 轴 4 商务区 IV 19-28/D-E 轴 5 商务区 V 11-18/B-C 轴 6 商务区 I 12-1/12-T-U 轴 7 商务区 II 21-22/1/S 8 商务区 IV 21-22/1/E 9 商务区 V 12-1/12-E 轴 10 大堂区 5/V-W 轴 11 大堂区 7-8/Q 轴 12 大堂区 7-8/H 轴 13 大堂区 1/9-2/9-F 轴 14 大堂区男女卫生间 11/K 轴 15 大堂区男女卫生间 11/N 轴 高度 1-5F 1-5F 1-4F 1-5F 1-5F 1-5F 2-5F 1-5F 1-5F 1~2F -1~1F -1~1F -1~1F -1~2F -1~2F 单位 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 16 宴会中心 9-10/A-B 轴 2F~屋面 个 17 宴会中心 9-10/A-B 轴 1F~2F 个 数量 37 37 100 47 58 5 4 5 5 1 2 2 2 1 1 1 1 注 卫生间 卫生间 卫生间 卫生间 卫生间 服务员休息 布草间 服务员休息 服务员休息 储藏间 空调机房 行李房 操作间 男女卫生间 男女卫生间 同声传译及灯光 音响控制室 餐通道 3、工程前期土建如期施工，现场风井已经完成砌筑，其土建的建筑 图纸和结构图纸上并未画出风管穿越楼板的孔洞，并且暖通专业和装 饰图纸深化未完成，大量风管穿越楼板的位置土建单位并未预留且现 场已完成浇筑； 由于风井数量较多，且风井规格型号较小，施工难度较大，综 上所述，根据本工程暖通设计要求及暖通使用功能需要，并 3 根据现场实际情况编制此措施方案。 三 、 土建竖井风管安装施工工艺 风管安装施工流程主要分为三阶段，阶段是准工作；第二阶段 是风管吊装工作；第三阶段是风管安装工作。 1、准工作 （1）风管制作； 由于风管较长、较多，受空间局限限制，在风井之间搬运较为复杂、 困难，因此在风管加工场地制作风管，制作风管时必须复核通施图中 风管尺寸以及现场风井尺寸后方可下料，风管制作严格按照《通风管 道施工技术规程》与《通风与空调工程施工质量验收规范》中要求。 （2）风管保温 通施图要求空调送、回风管用带铝箔橡塑保温板（厚度 30mm），排 风管用带铝箔橡塑保温板（厚度 25mm）进行保温；由于风井的空间 较为狭窄，则将风管完成保温后，再进行安装；垂直走向的风管由于 风管上端空间较高，也需在风管完成保温后再进行安装；具体做法如 下； ①、施工准： a.各系统风管走向、坐标、标高安装准确无误，风管漏风量、 漏光量检测试验完毕满足要求。 b.根据系统风管规格型号编制保温下料清单。 c.技术人员向施工人员进行技术交底，对保温下料尺寸及要求 进行明确，并做好作业指导书记录 4 d.编制现场加工操作平台的搭设方案，确保施工条件满足方案 实施。 ②、风管表面擦拭、清理 使用丙酮和抹布、漆刷等工具将风管表面的积灰或腻子等附着物 清理干净，确保风管表面清洁无杂物，不影响表面刷胶。 ③根据风管尺寸进行保温板材下料 保温板材下料分为直管段、弯头、变径管及风阀部件等，全部实行整 体统筹下料，按风管规格，在板材上画出 V 型槽线 度角斜坡线， 风管四个棱角翻边采用 45 度角裁切对接，确保风管底部或顶部只出 现一道粘贴缝。 ④风管表面及板材刷胶 保温胶应均匀的涂在风管、部件或设的外表面上，无空隙，无遗漏。 刷胶按照先刷保温材料，刷风管表面的顺序进行，要求胶膜均匀无流 淌。 ⑤橡塑板粘贴 胶水静置 2 分钟待初凝后，先粘贴顶板及两侧橡塑板，用拍板反复按 压，确保保温材料与风管、部件或设粘接紧密，随后再粘贴下底保 温板材。对于直角弯头、乙字弯等不规则部件可采用四面单独粘贴， 侧立面压上下底面的方式。 5 ⑥、法兰保温 对于两节风管的法兰连接处，采用增加腰带的方式保温，腰带宽度以 100mm 为宜，粘贴牢固后按压平整，如下图所示； 风管法兰保温示意图 风管法兰节点三种做法 （3）支吊架制作； 风管在垂直方向上长度较长，考虑到风管固定后的安全性能，所以采 用 10#的槽钢作为风管的托架，10#槽钢作为风管的框架。制作支吊 架必须严格按照《通风管道施工技术规程》与《通风与空调工程施工 质量验收规范》中支吊架的制作要求完成
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