暖通风阀培训课件_调查/报告_表格/模板_实用文档。培训目标 ? 了解通风系统的组成及功能 ? 了解风阀与其它专业的接口 ? 掌握风阀的功能和特点 ? 掌握风阀的工作原理 ? 掌握风阀的巡视及维护保养 2019/8/28 页 风阀图片 2 培训目标 ? 了解通风系统的组成及功能 ? 了解风阀与其它专业的接口 ? 掌握风阀的功能和特点 ? 掌握风阀的工作原理 ? 掌握风阀的巡视及维护保养 2019/8/28 页 风阀图片 2019/8/28 第2页 一、风阀介绍 ? 空调通风系统由以下四部分组成：车站公共区空 调通风/区间通风系统(大系统)、车站设管理用 房空调通风系统(小系统)、空调水系统、其它区 间隧道通风系统(中间风井、射流风机等)。 ? 车站公共区采用集中式全空气系统，其机房设置 在车站两端。车站送、排风机与隧道TVF风机合 用，利用车站两端送、排风道及其送、排 风机 ，通过各类风阀转换和大型表冷器的开启与关闭 ，实现区间通风和车站公共区通风空调与排烟。 2019/8/28 第3页 一、风阀介绍（续） ? 单体风量调节阀是指包括电动风量调节阀和手 动电动风量调节阀主要由阀体、叶片、PP风管传动机构 、执行器等若干部分组成，安装在车站通风空调 大、小系统送回风管路上。用于系统风量调节、 工况转换. ? 防火阀是指主要由阀体、叶片、温度感应元件、 传动机构、执行器等若干部分组成，安装在车站 通风空调大、小系统送回风管路、设管理用房 隔墙等处，在一定的时间内能满足耐火稳定性和 耐火完整性要求，起隔烟阻火作用。 2019/8/28 第4页 一、风阀介绍（续） ? 常闭排烟口是指主要由阀体、叶片、传动机构、 执行器等若干部分组成，安装在走廊及出入口通 道。常闭排烟口平时呈常闭状态，需要时可电控 开启。 ? 风口电动调节阀是指主要由阀体、叶片、传动机 构、执行器等若干部分组成安装在有调节风量要 求的房间风口上，电动调节风口的风量。 2019/8/28 第5页 一、风阀介绍（续） ? DFQ-G调节型就地控制箱： 通过调整控制切换开关可实现“开度设定”“就 地手动”“远控模式”三种控制方式；可对现场 风阀开度实现0~的连续设定（执行机构须 配置电位器）；通过手动实现对风阀开启、关闭 及中间任意位置的定位；通过远控实现对风阀开 启、关闭及开度设定位置的定位。 2019/8/28 第6页 一、风阀介绍（续） ? DFQ-T通断型风阀就地控制箱： 通过调整控制切换开关可实现 “就地手动”“ 远控模式”二种控制方式；通过手动实现对风阀 开启、关闭及中间任意位置的定位；通过远控实 现对风阀开启、关闭及中间任意位置的定位。 2019/8/28 第7页 1、电动风量调节阀 ? 电动风量调节阀主要由阀体、叶片、传动机构、 执行器等若干部分组成，特点如下： ? 采用交流220Vac驱动的电动风量调节阀的就地控制箱，电源配电由动力专业 负责。PP风管 ? 外接控制电缆截面积为：1.5mm2，风阀执行器提供外接端子。 ? 风阀的工作状态由就地控制箱完成。我提供风阀控制及工作／故障状态 的位置信息及就地控制箱装置，接口以风阀受电点接线端子为界。就地控制 箱电源由动力专业提供。 ? 风阀的工作状态及风阀的故障运行状态信息通过就地控制箱提供给BAS系统 ，BAS系统根据通风空调专业提供的工艺流程反应其相应组合关系。 ? 就地控制箱内设置手动／自动转换开关，以保证手动调试时将BAS系统控制 中断。 2019/8/28 第8页 2、防火阀 ? 防火阀主要由阀体、叶片、传动机构、执行器和 温感器等若干部分组成，特点如下： ? 非电控防火阀与FAS系统有监控接口要求，与风机有联 索保护功能的防火阀执行器需提供2个独立的干节点， 同时满足信号反馈状态显示。 ? 额定电压：DC24±2.4V ? 电控防火阀、排烟阀及常闭排烟口与FAS系统有控制接 口要求，阀门执行器提供的接线端子满足FAS系统的自 动控制功能，同时接线端子的设置满足多个阀门采用串 联的方式受控于1个回路。 2019/8/28 第9页 3、风口电动阀门 ? 风口电动阀门主要由阀体、叶片、传动机构、执 行器等若干部分组成，特点如下： ? 风口电动调节阀：采用220V驱动，电源配电由动力专 业负责。 ? 风口电动常闭阀：采用DC24±2.4V，与FAS系统有控 制接口要求。 2019/8/28 0页 4、风阀控制箱 1）DFQ-G调节型就地控制箱： ? 功能说明： a．控制切换：通过调整控制切换开关可实现“开度设 定”“就地手动”“远控模式”三种控制方式。 b．开度设定：可对现场风阀开度实现0~的连续设 定（执行机构须配置电位器）。 c．就地手动：通过手动实现对风阀开启、关闭及中间 任意位置的定位。 d．远控模式：通过远控实现对风阀开启、关闭及开度 设定位置的定位。 2019/8/28 1页 4、风阀控制箱 1）DFQ-G调节型就地控制箱： ? 操作说明： a．开度设定：控制切换开关拨到“设定”档，通过调节开度设 定旋钮，在0～范围内任意设定风阀开度。 b．就地手动：控制切换开关拨到“就地”档，就地手动开关拨 到“开阀” 位置，风阀开启；拨到“关阀”位置，风阀关闭， 拨到“停止”位置，风阀停在当前位置。 c．远控模式：控制切换开关拨到“远控”档，风阀由远控系统 BAS/FAS控制。 d．状态指示：控制箱接通电源时，电源指示灯亮。风阀开到位 时，阀开指示灯亮。风阀关到位时，阀关指示灯亮。 2019/8/28 2页 4、风阀控制箱 1）DFQ-G调节型就地控制箱：接线） DFQ-T通断型风阀就地控制箱： ? 功能说明： a．控制切换：通过调整控制切换开关可实现 “就地手 动”“远控模式”二种控制方式。 b．就地手动：通过手动实现对风阀开启、关闭及中间 任意位置的定位。 c．远控模式：通过远控实现对风阀开启、关闭及中间 任意位置的定位。 2019/8/28 4页 4、风阀控制箱 2）DFQ-G调节型就地控制箱： ? 操作说明： a．就地手动：控制切换开关拨到“就地” 档，就地手动 开关拨到“开阀”位置，风阀开启；拨到“关阀”位置， 风阀关闭，拨到“停止”位置，风阀停在当前位置。 b．远控模式：控制切换开关拨到“远控”档，风阀由远 控系统BAS、FAS控制。 d．状态指示：控制箱接通电源时，电源指示灯亮。风阀 开到位时，阀开指示灯亮。风阀关到位时，阀关指示灯 亮。 2019/8/28 5页 4、风阀控制箱 2） DFQ-T通断型风阀就地控制箱：接线页 二、风阀接口 ? 环境与车站设监控系统（BAS）与暖通专业电 动风量调节阀设(TFJ)之间的接口： 环境与车站设监控系统对电动风量调节阀的控 制与监视。电动风量调节阀设兼用于火灾工况 。火灾时，FAS向BAS发出火灾模式指令，BAS 执行对TFJ的火灾联动控制。 2019/8/28 7页 二、风阀接口 ? 气体灭火系统（QM）与暖通专业电动调节阀门 (TFJ)之间的接口： 气体灭火系统（QM）与电动调节阀的控制与监 视。火灾时，QM向FAS发出火警信号，QM执行 对TFJ的火灾联动控制 ? 火灾报警系统（FAS）与暖通专业电动排烟口设 （SEG）之间的接口： FAS控对SEG接口的控制和SEG状态返馈信号 2019/8/28 8页 二、风阀接口 ? 火灾报警系统（FAS）与暖通专业电动防火阀设 、手动防火阀设之间的接口： FAS 对电动防火阀设、手动防火阀设的控 制与反馈。 ? 动力照明专业与暖通空调专业系统间的接口： 提供满足暖通空调专业的设用电负荷要求。 2019/8/28 9页 三、风量调节阀工作原理 1、主要结构特点： 框架采用2mm镀锌钢板冷轧成型后焊接而成； 叶片采用1.0mm镀锌钢板冷轧成型，双层点焊复合而成，耐腐 蚀性好； 叶片轴与框架之间装有含油烧结青铜轴承，摩擦力矩小，无需 维护； 叶片动作方式为对开、可无级调节，其流量特性为等百分比； 叶片之间和端部均采用耐高温弹性橡胶做密封材料，使用温度 ： 280℃/90min。 驱动方式：手动、电动、气动。 2019/8/28 第20页 三、风量调节阀工作原理 2、工作环境：温度-10~+70℃ 特殊温度250℃ 60min 相对湿度≤98% 噪音要求：≤45dB(A) 2019/8/28 第21页 三、风量调节阀工作原理 3、使用环境条件： ? 正常运行： 在温度0℃~45℃，相对湿度 10%~98%的条件下可连续正常运行。 ? 事故运行：用于车站隧道通风系统和车站通风 空调排烟系统的风阀能够在250℃高温烟气流下 连续有效运行1小时。 ? 仓储条件：温度0℃~45℃，相对湿度10%~98% ? 承受压力：≥1200Pa 2019/8/28 第22页 三、风量调节阀工作原理 4、主要部件的结构特点：单体风阀整体结构主要 由框架、叶片、传动机构等部件组成。若控制系 统出现故障，可通过执行器手动附件手动调节 2019/8/28 第23页 三、风量调节阀工作原理 4、1 风阀框架：风阀 阀体采用厚度2mm的 优质热镀锌钢板，经 轧制、冲孔、折弯成 型后焊接而成，两侧 立柱装有含油轴承支 撑叶片轴。 2019/8/28 第24页 三、风量调节阀工作原理 4、2 风阀叶片： 采用厚度1.2mm的优质低碳热镀锌钢板，镀锌层厚度大 于175g/m2，经轧制成型后双片点焊而成。 叶片之间以及叶片与框体之间采用优良的耐高温弹性橡 胶密封件，密封件耐温等级不低于280℃/1.5h。叶片轴 承采用含油、自润滑轴承，耐温280℃。 2019/8/28 第25页 三、风量调节阀工作原理 4、2 风阀叶片： 叶片点焊成型后，再对焊点部分擦拭去除油污，采用专 用环氧树脂涂料涂覆以防锈蚀。 叶片轴尺寸为11.5x11.5mm，采用A3钢材料，表面镀 锌处理，具有足够的强度。叶片轴许用扭矩≥45Nm 。 2019/8/28 第26页 三、风量调节阀工作原理 4、3 风阀传动机构： FDF系列密闭风量调节阀，在其阀体两侧对称设 置驱动连杆，驱动轴通过双孔连杆、多孔连杆将 驱动力矩均匀传递到每一个叶片轴上，带动全部 叶片做同步开启、关闭动作，叶片动作方式为对 开。叶片轴与阀体立柱之间装有含油轴承，用以 降低转动的摩擦阻力。该传动结构简单可靠，摩 擦阻力小，运转灵活，无须维护。结构如图所示 。 2019/8/28 第27页 三、风量调节阀工作原理 4、3 风阀传动机构图： 2019/8/28 第28页 三、风量调节阀工作原理 5、风阀密封元件：风阀密封采用硅橡胶弹性 密封的方式。包括叶片间密封，叶片端部 与阀体立柱间密封，叶片边缘与阀体上、 下槽钢间密封。 2019/8/28 第29页 三、风量调节阀工作原理 2019/8/28 第30页 三、风量调节阀工作原理 6、电动执行器： 单体风阀配置的电动执行器，采用新加坡索龙生 产的S6061系列风阀专用电动执行机构。 执行器电源：AC220V 50Hz 执行器扭矩：S6061HW-04DF 4Nm ； S6061HW-08DF 8Nm ；S6061HW-16DFK 16Nm 2019/8/28 第31页 三、风量调节阀工作原理 2019/8/28 第32页 三、风量调节阀工作原理 2019/8/28 第33页 三、风量调节阀工作原理 电动执行器接线页 三、风量调节阀工作原理 7、风量调节阀的维护与保养： 为保证设能长期稳定地运行，还必须定期进行 维护保养，保养周期为三个月。保养内容如下： ? （1）清除表面灰尘及杂物； ? （2）检查执行器电动、手动是否灵敏； ? （3）检查传动杆件是否有松动现象； ? （4）检查风阀开闭是否到位； 2019/8/28 第35页 四、防火阀的工作原理 1、防火阀介绍： ? 防火阀是经过国家固定灭火系统和耐火构件质量 监督检验中心的严格检验产品； ? 结构坚固、动作灵活、性能可靠的特点，可满足 不同通风面积、不同风压和环境温、湿度要求， 外形平整，运输、安装、拆卸方便； ? 防火阀为标准法兰连接，两端可选择方形或圆形 的接管形式以适应多种风道连接需要； ? 安装方式可以为水平安装、垂直安装或嵌墙安装 。 2019/8/28 第36页 四、防火阀的工作原理 2019/8/28 第37页 四、防火阀的工作原理 2、防火阀的主要性能及参数 ? 防火阀机构及材质：阀体 δ=2mm钢板 叶片 轴 11.5x11.5mm镀锌方轴 轴套 含油烧结 青铜 ? 漏风量：阀两侧压差300Pa时，常温条件下，漏 风量不大于500Nm3/h.m2；耐火条件下，漏风 量不大于700Nm3/h.m2 ? 控制器：额定电压 DC24±2.4V额定电流 ≤0.5A动作转矩：≤70kg.cm 2019/8/28 第38页 四、防火阀的工作原理 3、各类防 火阀功能 要求 2019/8/28 第39页 四、防火阀的工作原理 4、防火阀控制接线 ）防烟防火阀、排烟防火阀执行器端子接线页 四、防火阀的工作原理 2）电控防烟防火阀、电控排烟防火阀，执行器 端子接线页 四、防火阀的工作原理 3）电动防烟防火阀、电动排烟防火阀、常闭排烟 口，执行器端子接线页 四、防火阀的工作原理 5、执行器控制原理： 手／自动控制：电控防烟防火阀、电控排烟防 火阀、电动防烟防火阀、电动排烟防火阀、常闭 排烟口，执行器手／自动控制转换开关拨至自动 档时防火阀由FAS系统控制，此时不可手动控制 ；手／自动控制转换开关拨至手动档时防火阀可 以手动操作，此时FAS系统控制被切断。 2019/8/28 第43页 四、防火阀的工作原理 5、执行器控制原理： 手动复位：电动防烟防火阀、电动排烟防火阀、 常闭排烟口 顺时针手动复位；电控防烟防火阀 、电控排烟防火阀、防烟防火阀、排烟防火阀 逆时针手动复位。 2019/8/28 第44页 四、防火阀的工作原理 6、维护保养及测试： ? 每年清理阀上执行器和传动部件的积灰一到二次 ，并检查执行器接线的完好情况。 ? 阀上的外挂拉簧为重要的动力部件，对严重锈蚀 的拉簧及时更换。 ? 阀门每年运作一到二次，以检查阀门功能的完好 情况。温感器易熔片装卸时先打开操作器盒盖， 拧下温感器上的螺帽，抽出芯套，拧下芯套上的 螺堵进行。安好易熔片后恢复原状装好。 2019/8/28 第45页 四、防火阀的工作原理 6、维护保养及测试： ? 对于电动防烟（排烟）防火阀，如出现手动阀门不动作或阀 门打开角度不够90度，首先检查是否有执行器主轴驱动弹 簧脱落、阀门叶片与阀体间有异物、传动杠杆卡滞，转动不 灵活、止动杠杆轴弯曲、不能分离。如加DC24V电后，阀 门不动作，检查是否有导线从接线端子上脱落、微动开关损 坏、电磁铁短路或开路或内有异物、导线间短路、阀门未复 位。如阀门动作后不输出信号，检查是否有信号线从接线端 子上脱落、PP风管微动开关损坏或焊点开焊。如阀门不能复位，检 查是否有手柄上紧定螺钉松脱、阀门叶片前有障碍物或叶片 转角不够、电磁铁卡死或铁芯复位弹簧卡死、止动杠杆变型 、传动杠杆内弹簧损坏、或微动开关损坏等情况。 2019/8/28 第46页 四、防火阀的工作原理 6、维护保养及测试： ? 手动测试：按下手动按钮或手动拉环，阀门应动 作且无卡阻现象；动作后扳动复位手柄，阀门复 位应顺畅；同时控制中心收到叶片关闭或开启信 号（反复2～3次）。 ? 电动测试：电动防烟（排烟）防火阀叶片处于开 启位置，由控制中心发出关 闭电信号，阀门应 能关闭；当发出开启电信号时，阀门应能开启。 2019/8/28 第47页 五、风口电动调节阀 1、概述： 风口电动调节阀为无密封结构的风量调节阀，阀 门后面安装风口。风阀叶片可以设定在全开、大 开、小开三种开启位置，但不关闭。根据风阀风 阀叶片开启角度的不同，可以提供三种不同的风 量从而达到调节房间空调舒适度的目的。 2019/8/28 第48页 五、风口电动调节阀 2、控制方式： 风口电动调节阀控制方式为就地电动控制。控 制器采用标准86安装在风口就近的墙壁上，通过 操作控制器上的旋钮可使风口电动调节阀为高、 中、低三档。 2019/8/28 第49页 五、风口电动调节阀 3、执行器与控制器接线页 六、电动组合风阀 2019/8/28 第51页 六、电动组合风阀 吉盛组合阀的传动机构全部安装在阀体内（单体阀法兰 内），有效地减少了通风阻力，并在传动方式设计上采用 一根主传动轴（特殊情况可采用两根连动的主传动轴）直 接驱动每个单体阀，单体阀使用全连杆机构直接与主轴联 结，然后将驱动力分散到每个叶片，传递效率大大提高。 2019/8/28 第52页 六、电动组合风阀 1、技术参数 2019/8/28 第53页 六、电动组合风阀 1、技术参数 2019/8/28 第54页 六、电动组合风阀 2、电动组合风阀结构： ? 单体阀的所有叶片均处于均匀的从动状态，主轴 传来的动力由连杆平均分配给单体阀的每一个叶 片轴，避免了原组合阀中主动叶片承受额外弯曲 和扭曲应力的问题，不会出现叶片变形，从而使 叶片关闭更加严密、平整。 ? 吉盛组合阀在每个单体阀设计上增加一个与其它 单体阀独立的连杆微调装置，分别微调所有单体 阀的闭合角度，保证各个单体阀闭合一致。 2019/8/28 第55页 六、电动组合风阀 ? 组合风阀纵向单体阀的组合称为列，横向单体阀 的组合称为行。组合风阀的单体风阀组合形式灵 活多变，可为“一”字型横排组合、“一”字型 纵排组合、纵横同时排列组合、“L”型或其它 异形组合等多种形式，具有外形平整，运输、安 装、拆卸方便等特点。 ? 组合风阀设的控制方式为开关量控制，并具 故障报警功能 2019/8/28 第56页 六、电动组合风阀 ? 风阀底框是组合风阀的骨架，采用12#国家标准槽 钢焊接成一行或几行框式结构，每个单元之间使用 M12螺栓连接成一整体。若干单元风阀顺次排列在 底框上，并沿外周边法兰用M10螺栓使其与槽钢底 框连接紧固。底框整体制作完成后刷防腐、防锈漆 两遍，环氧面漆两遍组合风阀其传动系统采用内置 连杆形式，其各传动机构全部隐藏在阀体内部，到 货的每台组合风阀其阀体部分的一行或几行框架单 元是底框、单体阀和内置连杆传动机构的一整体， 散装的传动机构只有一根主拉杆，简化了现场安装 。 2019/8/28 第57页 六、电动组合风阀 3、单体风阀：单体风阀由框架、叶片、叶片轴组 件、轴承、连杆、橡胶密封件等零部件组成，叶 片采取对开方式，其结构见下图。 2019/8/28 第58页 六、电动组合风阀 ? 框架：风阀阀体框架由左右立柱和上下横梁组焊而成， 立柱与横梁采用δ=2mm厚每面镀层重量都不小于 275g/m2优质镀锌钢板经专用成型机轧制成型，组焊后 焊点除油污涂覆环氧树脂防锈漆。立柱与横梁图片见下 图。 2019/8/28 第59页 六、电动组合风阀 ? 叶片：风阀叶片采用δ=1mm厚每面镀锌层重量都不小 于275g/㎡优质镀锌钢板制作，经专用成型机轧制瓦楞 状，两片对接后复合点焊成一个双层叶片整体，叶片型 式为机翼形，其强度和刚性极好。在焊点和切断处除油 后，采用涂覆环氧树脂防锈漆。叶片结构与形状见下图 。 2019/8/28 第60页 六、电动组合风阀 ? 叶片轴组件：叶片轴组件由叶片轴、摇臂和小轴组成， 其结构图见下图。叶片轴采用45#优质碳素结构钢冷拔 而成，表面镀锌处理，耐腐蚀性好。其形状为 10.3×10.3mm方形，与叶片连接牢固，无滑动现象。 叶片轴插入轴承的方孔中，轴承穿入阀体左右立柱的轴 承孔并由轴承卡圈固定，叶片轴组件与轴承、框架装配 结构和叶片轴结构下图。 2019/8/28 第61页 六、电动组合风阀 ? 轴承：轴承为含油轴承，采用烧结青铜制成，可保证不 间断的润滑，具有摩擦力矩小、寿命长、无需维护等优 点。轴承结构见下图。 2019/8/28 第62页 六、电动组合风阀 ? 联杆：单体阀联杆采用45#优质碳素结构钢冷拔而成， 表面镀锌处理，耐腐蚀性好。根据风阀的模数联杆可分 为R150（两相邻孔距为148mm）和R160（两相邻孔距 为161mm）两种，每种模数又分为两孔、三孔、五孔 和七孔联杆。 ? 橡胶密封件：橡胶密封件是优良的耐高温弹性硅橡胶密 封件，耐温可达285℃。 2019/8/28 第63页 六、电动组合风阀 4、传动机构：电动组合风阀的电动执行器与叶片连杆之间的 传动机构采用平面四联杆传动机构，将执行器的驱动力矩通过传 动架及其联杆传递到所有单体风阀上，组合阀体面积较大时确保 传动机构受力均匀，实现风阀的同步启闭动作，确保组合风阀的 控制精度和低泄漏的要求。传动示意图如图所示，由执行机构M 输出驱动力矩，经主拉杆A和摇臂F1输入至转动副01，并同时经 传动轴C1、C2传入转动副02、03，再由摇臂F2、F2将运动经 拉杆B1、B2、B3，B1、B2、B3驱动摇臂f,摇臂f完成驱动各单 体风阀叶片同步运动。该机构简洁、高效、可靠、先进合理。传 动机构大摇臂采用精密钢件与优质滚动轴承联接在铸钢轴承座架 的传动节点上，其刚性好、转动灵活、易于调整。小摇臂通过优 质滑动轴承固定在小传动架上，其结构简单实用、易于调整。 2019/8/28 第64页 六、电动组合风阀 2019/8/28 第65页 六、电动组合风阀 ? 传动机构大摇臂采用精铸钢件与优质铜合金滚动 轴承联接在铸钢轴承座架的传动节点上，具有刚 性好、转动灵活、平稳、反馈信号正确等优点， 连杆和传动轴采用精密机加工后应进行防腐处理 。小摇臂通过优质滑动铜合金轴承固定在小传动 架上，其结构简单实用，易于调整。传动机构主 要部件如下图所示。 2019/8/28 第66页 六、电动组合风阀 ? 电动组合风阀传动机构采用“内置平面四连杆传 动机构”，安装“内置四连杆传动机构”的电动 组合风阀，传动连杆全部隐藏在阀框内部，外露 部分只有主拉杆和主摇臂 2019/8/28 第67页 六、电动组合风阀 2019/8/28 第68页 六、电动组合风阀 5、传动机构的维护保养： ? 每三个月进行一次设运转工作，空载或带负荷 运转至少三个回合；在运转过程中检查传动机构 各零部件的行程间隙，看是否由于行程间隙过大 而造成风阀叶片关闭不严或不能全打开，若发现 此类问题存在，应调节传动机构中的可调连杆和 调节螺栓。 ? 每三个月对主拉杆、主摇臂、副摇臂的销轴进行 检查，看是否有松动脱销现象，若有此现象请随 时进行更换并做好紧固工作。 2019/8/28 第69页 六、电动组合风阀 ? 每三个月对轴承座和槽钢框架之间的螺栓进行一 次紧固工作。查看螺栓是否有松动脱栓现象，若 发现应及时进行更换并做好紧固工作。 ? 每三个月应打开风阀法兰扣板，对通用主动轴、 通用传动轴、单双摇臂进行检查，查看是否存在 脱销现象，查看可调连杆和调节螺栓是否松动； 若存在此类现象，应及时做好紧固工作。 ? 每六个月应查看传动机构各零部件表面质量情况 ，如发现严重腐蚀现象或损坏的零部件应及时进 行防腐处理或更换相应零部件。 2019/8/28 第70页 六、电动组合风阀 6、电动执行器：电动执行器采用瑞士博力谋（ BELIMO）产品 2019/8/28 第71页 六、电动组合风阀 2019/8/28 第72页 六、电动组合风阀 1）执行器说 明 2019/8/28 第73页 六、电动组合风阀 2）执行器电 气接线页 六、电动组合风阀 2）执行器电 气接线页 六、电动组合风阀 3）执行器工作 原理 2019/8/28 第76页 六、电动组合风阀 3）执行器工 作原理 2019/8/28 第77页 六、电动组合风阀 4）执行器调整 2019/8/28 第78页 六、电动组合风阀 4）执行器设定 和维护 2019/8/28 第79页 六、电动组合风阀 4）执行器 故障与排除 2019/8/28 第80页 知识回顾 Knowledge Review
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